主要是用于工業領域循環水，給水，和廢水的過濾。介質過濾系統利用深層介質，能有效地去除顆粒物和降低濁度。若裝上特定的濾料，例如活性炭，沸石等，還可以吸附去掉相應的有機物，離子等。系統中的流化裝置（底部排水裝置）能流化過濾介質，清除被截留在介質上的污染物，并將其排出，得到清洗。

過濾狀態

淺層砂過濾器，由若干個過濾單元并列組合而成。當系統處于過濾狀態時，未經過濾的水通過布水器均勻布水，水以層流狀態通過濾器內的填料層（精制均粒石英砂）。當水流過填料層時，雜質被截留在填料層內。過濾器底部有多個均勻分布的集水器，將過濾后的水均勻地收集并引出，平流過濾，可以使過濾器在高流速下過濾，仍可達到較好過濾的效果。

反洗狀態

隨著雜質在填料層中不斷聚積，內部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設定值時，系統將自動激活定壓差裝置使其轉換至反洗狀態，當此臺反洗結束，水力閥改變給水方向從而實現逐臺反洗，更便于清洗聚積起來的雜質。

當系統處于反洗狀態時，過濾仍然繼續，其中要進行反洗的標準單元砂缸不進行過濾，系統中其它標準單元砂缸仍然在過濾。過濾后的清潔水部分用來反洗標準單元砂缸，其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過水力閥的反洗排水口被排出。在高速砂缸高效過濾系統中，特殊的集水器設計可使填料之間填料相互搓洗， 最大限度地提高反沖洗效率，減少所需的反洗水（清潔水），同時反洗時沒有跑料現象。一個標準單元砂缸反洗為3分鐘，反沖洗結束，標準單元砂缸內部壓頭損失減小到合理范圍，定壓裝置給出復原信號，水力閥恢復到過濾狀態，下一個標準單元砂缸則準備進入反洗狀態，系統還可以通過時間控制反洗、默認4小時反洗一次，根據工況現場調整時間、雙系統控制不分主次，哪個先到先執行。

操作方式

當系統處于過濾狀態時，加壓水從濾罐進口流入布水系統，均勻的到達濾料層。當水流過濾料層時，懸浮物被濾料截留。過濾器底部有帶精密縫隙的集水器，過濾后的水被均勻收集，并流出過濾器。集水器上的精密縫隙能有效防止濾料的流失。機械聯動堞閥（氣動或電動）控制著水流的方向。

當系統處于自動反沖洗狀態時，反洗周期由不斷增加的壓力差控制。隨著雜質在濾料層中不斷聚積，壓力損失不斷增加，當壓差增加到某一設定值時，系統將自動轉換至反洗狀態。加壓水通過流化裝置（即集水裝置）進入濾料層，對其進行沖刷，使截留的污染物脫落并排出過濾系統。反洗持續至少2分鐘后，閥門自動將系統轉至過濾狀態